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1、HY-001重力式全自動(dòng)無(wú)閥過(guò)濾器設備簡(jiǎn)介

HY-001重力式全自動(dòng)曝氣精濾機是本公司研發(fā)的新一代水處理設備。該設備集絮凝、沉淀、排污、反沖洗、曝氣溶氧等水過(guò)濾工藝中的精華之大成，無(wú)需人員操作，而能達到單元全自動(dòng)運行的水凈化設備。是實(shí)現集中式供水、自動(dòng)化管理的重要單元。再配以全自動(dòng)加藥裝置及紫外線(xiàn)消毒設備，即可成為一個(gè)具有全套功能的智能化凈化廠(chǎng)（站）。

重力式全自動(dòng)曝氣精濾機優(yōu)點(diǎn)

＊水處理循環(huán)系統全部采用新型UPVC環(huán)保材質(zhì)制作，高強度、無(wú)毒、無(wú)腐蝕、耐老化，從根本上解決了出銹水的問(wèn)題。

＊淘汰傳統沙缸過(guò)濾方式，使用多層復合濾料，濾料永不結板，無(wú)需更換。

＊采用泡沫濾珠及活性炭作為濾料配給，過(guò)濾精度高，出水水質(zhì)穩定，獨特的逆流式過(guò)濾技術(shù)（斜板沉淀），水中的有機物和懸浮物去除率達95％以上。

＊集斜板沉淀、澄清、過(guò)濾、反沖洗、曝氣容氧功能于一體，體積相對于普通過(guò)濾系統縮小70％。

＊獨特的節能設計，虹吸式原理反沖洗，節水90％、節電90％、節人力100％。

＊可有效降解有機物，無(wú)二次污染，能耗低。

＊設備可隨水源地變更而移動(dòng)使用，易管理、易操作、易維護。

＊設計結構緊湊，占地面積小，節約土建成本。

＊主體設備壽命使用長(cháng)達20年。

2、HY-001重力式全自動(dòng)曝氣精濾機設備原理

HY-001重力式全自動(dòng)曝氣精濾機全程運用物理方法，即多層過(guò)濾（滲井精濾）、斜板沉淀、曝氣溶氧、自動(dòng)反沖洗，可有效去除水中懸浮物、有機物、重金屬離子等物質(zhì)，運行中不會(huì )產(chǎn)生或增加任何新的物質(zhì)，更不會(huì )改變水體的性狀，因而是安全的處理方式。設備運行中，曝氣水箱的原水從其中的內桶上升，在頂端溢流到360度輻射水槽中，在水槽中水流分為三部分跌落，在空氣中充分曝氣，將水中的氮氣、二氧化碳等有害氣體從水中溢出，同時(shí)將空氣中的氧溶解到水中。

 <1> 曝氣溶氧（吐故納新器）原理

在吐故納新器中，源水從其中的內桶上升，在頂端溢流流到360度輻射水槽中，在水槽中水流分三部分跌落，在空中形成三個(gè)極薄的水幕，根據氧轉移原理，提高氧總轉移系數需加強水流液相主體的紊流程度，降低液膜厚度，加速氣、液界面的更新，增大氣、液接觸面積。也就是說(shuō)水流充分細分，增大水流與空氣的接觸面積，在空氣中充分曝氣，使水中富含溶解氧，同時(shí)水體中的有機物、含氮磷物質(zhì)、氨氣、二氧化碳等有害氣體從水流表面溢出。因為氧化還原是水體凈化的主要作用，水中的溶解氧可以與污染物發(fā)生激烈的氧化反應，由此去除水中的有害物質(zhì)。根據水質(zhì)檢測,處理后水中的溶解氧保持著(zhù)飽和狀態(tài)，使水始終鮮化、活化。

<2> 除污（浮選）原理

水面上產(chǎn)生泡沫的原因是水中的皂類(lèi)和蛋白質(zhì)類(lèi)物質(zhì)充當起泡劑，也就是N、P物質(zhì)和油脂類(lèi)物質(zhì)。一般的壓力罐由于采用大顆粒小比重的纖維球和石英砂等作為濾料，而且罐內壓強比較大，泡沫可以通過(guò)濾層和處理過(guò)的水一起流出，不能去除泡沫，且泡沫越來(lái)越多直接導致水質(zhì)變差。KN系列的水處理設備中當夾雜著(zhù)泡沫的源水來(lái)到過(guò)濾層上時(shí)，由于泡沫比水輕，所以浮在水面以上，設備內壓力極小，濾層采用粒徑較小、比重較大的礦石復合濾料，泡沫不能通過(guò)下面過(guò)濾層，只能浮在表面。當泡沫越積越多時(shí)只能通過(guò)上面的管道溢走，或者當濾池反沖洗時(shí)，泡沫一塊被沖走。由此基本上去除了水中的尿素、N、P物質(zhì)和油脂類(lèi)物質(zhì)。

<3> 過(guò)濾（滲井精濾）原理

滲井原理級配的復合多層濾料過(guò)濾，水按重力自上而下流動(dòng)。第一層粒徑d1=0.8～1.6mm、比重r1=2.4、厚度h1=300mm；第二層粒徑d2=0.4～0.8mm、比重r2=3.2、厚度h2=200mm；第三層粒徑d3=0.2～0.4、比重r3=4.2、厚度h3=70mm；第四層……。第一層截留顆粒重的97%，剩余顆粒數的3%，第二層截留顆粒重的3%的97%，顆粒數的97%的3%，以下類(lèi)推。第一層濾料的厚度大，逐層厚度減薄，每一層都允許透過(guò)重量的3%，每一層都沒(méi)有堵死，都有空隙。后一層仍然有空隙，只不過(guò)此時(shí)濁度已經(jīng)小于0.4度，沒(méi)有必要再增加過(guò)濾的層數。

滲井的特點(diǎn)是，污水雖然濃度大，含污量大，但長(cháng)期使用不會(huì )堵死。按此理論設計的精濾機具有同樣效果，不易堵塞，不會(huì )頻繁沖洗，使工作周期大大延長(cháng)。

按滲井反濾層級配的依據就是著(zhù)眼污水本身的特性。濾層粒徑與污水中分散顆粒，它們之間是相吻合的。污水中的分散顆粒，可以按顆粒大小排列出許多級別，正常規律是顆粒大的這一級與緊靠它的顆粒小的這一級之間的關(guān)系基本都是97%和3%的關(guān)系 ，上層截留的大顆粒與下層截留的小顆粒存在著(zhù)一種微妙的比例關(guān)系，即上層截留的顆粒重量占總重量的97%，而顆粒數只占3%，而下層截留的顆粒重量又是3%的97% ，以此類(lèi)推。這就是按滲井反濾層級配的復合濾料層，把污水中的顆粒按層截留，拉開(kāi)距離，每層都不會(huì )堵死，延長(cháng)工作周期的原因，也有效地提高出水水質(zhì)的原因。

由于這種分層過(guò)濾的特點(diǎn)所致，甚至可以達到細菌的去除率90%以上。眾所周知，大腸桿菌的粒徑是0.5μ，換句話(huà)說(shuō)這種復合濾層可以去除0.5μ以上的所有顆粒粒子，對0.5μ以上的同樣得到有效地去除。

<4> 自動(dòng)反沖原

源水通過(guò)濾層，水中雜質(zhì)被攔截積累起來(lái)，濾層阻力增大，造成水位上升，當水位上升到一定高度時(shí)，此時(shí)水通過(guò)一輔助虹吸管，整個(gè)系統形成自動(dòng)虹吸，設備反沖洗開(kāi)始，通過(guò)自動(dòng)定時(shí)裝置，沖洗歷時(shí)2.5分鐘即可達到反沖洗效果。所以反沖洗工作周期取決于水質(zhì)，沖洗周期可由數小時(shí)到數月。

3、HY-001重力式全自動(dòng)曝氣精濾機設備工藝及流程

HY-001重力式全自動(dòng)曝氣精濾機中的水體經(jīng)過(guò)供水系統（即低功率循環(huán)水泵），把水送入設備，經(jīng)過(guò)斜板沉淀及曝氣溶氧后水自流到過(guò)濾系統，過(guò)濾完成后進(jìn)行二次曝氣溶氧，溶氧后的水回到主水管，然后進(jìn)行消毒。消毒后的水體通過(guò)主水管自流到儲水箱內，即完成一系列的取水、斜板沉淀、曝氣溶氧、吸附過(guò)濾、自動(dòng)反沖洗等過(guò)程。